地下停車(chē)庫環(huán)氧地坪涂裝施工技術(shù)
作者：admin 日期：2017/5/26 8:34:39 瀏覽次數:次
1、特點(diǎn)
該地坪具有防塵、易清潔、收縮性小、與基層粘結牢固、耐水、耐油、耐化學(xué)性能良好的特點(diǎn)，且抗壓性、抗沖擊性和耐磨性能強，經(jīng)久耐用，表面呈柔和的啞光效果。根據需要可以拼貼成各種圖案，本工程4mm環(huán)氧樹(shù)脂彩砂地坪車(chē)道采用砂灘彩色，lmm環(huán)氧地坪停車(chē)位采用淺灰色
2、本工程環(huán)氧地坪采用深圳景江生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂地坪系列涂料，主要由成膜物質(zhì)(環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑)、顏填料、功能性助劑、溶劑等材料組成，填料中根據地坪情況選用石英砂(或石英粉)，按一定比例加入來(lái)提高涂層的機械強度、耐磨性和遮蓋率，且能減少環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的體積收縮。施工時(shí)，主要將底涂層、中涂層(或壓砂層)、面涂層的配套使用，達到滿(mǎn)足使用方面多重性能的要求
(1)由于行車(chē)道與停車(chē)位之間的地坪銜接處有3mm的高差，需將彩砂的邊緣做成斜角過(guò)渡，同時(shí)建議在銜接處劃交通標志線(xiàn)，可以較好地掩蓋過(guò)渡缺陷。
(2)4mm彩砂車(chē)道邊緣要長(cháng)期經(jīng)受車(chē)輛反復輾壓，在邊緣適當部位的基面上應設置加固槽，在施工彩砂時(shí)起到加固作用。
3基層要求及處理
基層處理是環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝施工最關(guān)鍵步驟之一，做得好與壞影響粘結質(zhì)量，直接關(guān)系到地坪涂層的最終效果。
3．1基層要求
基層要求應平整、堅固、不起砂、干燥、無(wú)附著(zhù)物。本工程為混凝土基面，強度(C25)符合要求，由于混凝土表面泛堿物和吸水率是影響涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，因此涂裝前要干燥相當長(cháng)時(shí)間，一般要求28d，基面含水率≤6％，表面泛堿物要徹底清除，必要時(shí)進(jìn)行中和處理，基面平整度≤3mm。
3．2基層處理
3．2．I初步潦掃
首先用掃把將基層上垃圾清理干凈；有水的地方必須切斷水源，清除表面積水，設法使面層干燥；有油污的地方用水性清洗液洗凈、擦干；有油漆或其他不明污染物的地方可以打磨、有機溶劑擦洗等方法處理。
3．2．2打磨
對于較光滑致密的混凝土基面用吸塵打磨機全面打磨，去除不易清掃的浮層，將待處理的高低不平的基面基本磨平，起到找平作用，且能提供適當粗糙面；對于大打磨機打不到的地方或打不掉的油污，可以用手磨機打磨，注意選用專(zhuān)用砂輪片；其他區域也可用砂紙打磨或鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。
3．2．3缺陷處理
剔除原混凝土地面伸縮縫內雜物，清理干凈，用無(wú)溶劑環(huán)氧中涂料摻加適量石英砂填嵌；對于裂縫、孔洞或坑洼不平等缺陷，先清理干凈，用攪拌均勻的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂涂料調石英砂修補，固化后用砂紙打磨平整；對于有空鼓的部位，必須全部返工，重新澆筑混凝土抹平收光，適當打磨。
3．2．4最后清掃
基層打磨和缺陷處理全部完畢后，徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛生死角，用吸塵器吸塵，最后用潮濕的干凈擦布將基層及周?chē)嚓P(guān)部位擦試干凈，以確�；鶎雍褪覂拳h(huán)境潔凈。
4主要施工工藝流程
本工程環(huán)氧地坪涂裝主要是采用底涂、中涂(或壓砂)、面涂、罩面的方法分層進(jìn)行施工的，主要施工工藝是：基層處理一彈線(xiàn)一粘貼膠帶紙保護層一環(huán)氧樹(shù)脂底涂層施工一中涂層(或壓砂層)施工、鋪平、抹平、壓實(shí)、清理干凈一面涂層施工一罩光層一常溫下養護一膠帶紙清除、邊角修整一驗收一交付使用。
4．1粘貼膠帶紙保護層
首先界定環(huán)氧樹(shù)脂地坪車(chē)道與停車(chē)位邊緣分隔線(xiàn)，然后將墻角、設備底部、管道、地漏四周或其它應受保護的部位，粘貼2cm寬膠帶紙，防止環(huán)氧樹(shù)脂地坪涂裝施工時(shí)污染其表面；不同顏色的面層交接處，要提前粘貼好膠帶紙，待面涂施工完成后lh左右，清除膠帶紙，以保證接縫順直美觀(guān)。
4．2底涂層施工
(1)工具準備：大面積施工底油采用輥涂方法施工，輥涂時(shí)選用毛多、厚實(shí)且不易脫毛的優(yōu)質(zhì)滾筒(如德國克里斯汀)，用之前設法除去已松動(dòng)的毛絲；小面積施工可選用板刷刷涂。
(2)配料：根據施工面積估計底油用量，將底油混合，攪拌均勻，正常情況下混凝土基層每平方米可按0．150．3kg考慮。對于特別粗糙的基面，可在底油中加適量的石英粉攪均，這樣對一些細小的孔隙起到填補作用。
(3)施工：用準備好的輥筒輥涂，在規定時(shí)間內要求滾涂2～3遍，均勻成膜，無(wú)漏涂，同時(shí)及時(shí)撒布石英砂，要求均勻粘結，不出現光滑面；待充分固化、干燥，對成膜差的疏松區應及時(shí)填補底油，同時(shí)把多余、未粘結的石英砂清掃干凈，以上施工應確保底油滲透至基層，以提高與中涂層之間粘結力。
4-3中涂層施工
中涂層是提高地坪強度、找平地面的行之有效的方法，一般已涂底油的部位施工完畢約24h，且可以行人后方可施工中涂層。中涂主劑使用聚氨脂環(huán)氧雙組份硬化主劑，由甲、乙組份組成，使用時(shí)先將乙組份充分搖動(dòng)拌勻，再按所需量將甲、乙組份以1：1(重量比)混合，放置約lOmin即可使用，調和后的漆應在3h內用完，否則易變稠膠凝，影響質(zhì)量。
(1)lmm淺灰色環(huán)氧地坪中涂層施工：先將中涂主劑配套的甲、乙組份按配比攪拌均勻，再加入1~3倍石英粉，用電動(dòng)充分攪拌均勻，制成環(huán)氧膩子。先用溶劑型環(huán)氧中涂料刮第一遍；后用已調配好摻加細石英砂中涂料刮第二遍；待砂漿層完全固化后，用石英粉調中涂料刮最后一遍膩子，其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙，使整個(gè)基面平實(shí)。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實(shí)，無(wú)突起、無(wú)漏刮現象；每一次刮的厚度不得超過(guò)lmm。每刮一層砂漿，待完全固化后，視涂層的平整度決定是否打磨，但最后一層封閉膩子完全固化后，應將膩子面層打磨平實(shí)光滑，不能有一點(diǎn)突起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵。
(2)4ram環(huán)氧彩砂地坪中涂層施工：先將規格80120目石英彩砂計量加入攪拌器中，再將配套的甲、乙組份按配比攪拌均勻的中涂主劑加入，開(kāi)動(dòng)彩砂攪拌器攪拌均勻。調整攤鋪機到適當高度，將攪拌好的彩砂料倒入攤鋪機中，確保攤鋪厚度要均勻一致，用塑膠刀片抹平機在攤鋪好的彩砂上粗抹，在出現缺陷的地方用手工補料，再充分細抹收光，對邊角和攤鋪機沒(méi)有鋪到的地方用手工攤鋪，人工輔助將表面收平整，再用2m直尺檢測平整度，直至間隙小于2mm，不得留下踩踏痕跡。
4．4面涂層施工
在中涂層完成24h后，以達到能上人為準，方可進(jìn)行面涂施工。
(1)lmm淺灰色環(huán)氧地坪面涂層施工：中涂層經(jīng)打磨、吸塵和擦洗干凈后，使用環(huán)氧專(zhuān)用面漆，按照包裝標簽上規定的比例配好，攪拌均勻，整體輥涂第一遍；固化后在非采光區域使用同種材料滾涂第二遍，對于采光區域用啞光專(zhuān)用面漆輥涂第二遍，輥涂面積視現場(chǎng)狀況，比日照直射面適當擴大，要求兩種面漆搭接良好，涂布均勻，無(wú)漏涂。
(2)4mm環(huán)氧彩砂地坪面涂層施32．壓砂中涂層完全固化后，用干凈平刀剔除表面浮砂后，按規定比例配制彩砂灌漿料，充分攪拌均勻，用平刀和軟塑膠料耙漫灌刮涂封閉，充分灌透壓砂層，確保均勻，不得留槎，灌漿后表面效果不得低于現場(chǎng)樣板，形成適當粗糙面。
4．5罩面層施工
面涂層完全干燥后，用高壓無(wú)氣噴涂機噴涂一遍聚氨酯啞光罩面清漆，成品要求平整、光潔、顏色一致，接槎平順，嚴防出現漏涂和厚薄不均勻等質(zhì)量問(wèn)題，這樣可以增強涂層的光澤和豐滿(mǎn)度，提高地坪涂層的使用壽命和視覺(jué)效果。
4．6常溫下養護
環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工完畢后，清除膠帶，必須進(jìn)行養護，在固化養護期內保持清潔干凈，應關(guān)閉門(mén)窗封閉施工現場(chǎng)，防止灰塵、雜物、水等污染，破壞未干地板。固化的時(shí)間取決于環(huán)境的溫度和濕度，在153O℃時(shí)固化時(shí)間為1020h，5-15℃一般則需1～2d。為了使已完地坪充分固化，達到最佳施工效果，養護不得少于7d，養護期間不得使用。
5施工注意事項
(1)施工前要掌握施工環(huán)境條件，注意變化情況。因為溫度和濕度變化會(huì )影響涂層的固化，要求施工環(huán)境溫度在10～35℃，空氣相對濕度小于等于75％為宜；在施工時(shí)周?chē)F場(chǎng)要隔離封閉，對于送、回風(fēng)口用干凈塑料布覆蓋嚴密，防止施工時(shí)灰塵污染地面，否則會(huì )產(chǎn)生雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病態(tài)，影響表面質(zhì)量。
(2)施工現場(chǎng)嚴禁煙火，環(huán)氧樹(shù)脂系列材料在貯存和運輸過(guò)程中必須防潮，禁止雨淋、曝曬，并應有良好的通風(fēng)換氣條件。
(3)施工人員應穿戴好勞動(dòng)防護用品：穿特制無(wú)釘鞋、防塵服，戴防護面具。應避免吸入溶劑或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，嚴禁吞服。
